</br>等待中，尤振武详细向诸位大人和长辈讲解铁模铸炮法的优点。永久型，一模多铸，成本低，工时少，四个字就可以形容铁模铸炮的所有优点，

“用一工之费而收数百工之利”，

“用匠之省无算”，不但减少了表面清理、簇洗内膛的工作量，而且模型不含水气，不生气孔，减少了炸膛的危险，如果战时紧迫，能很快投产以应急需，这是铁模铸炮的众多优点。

至于铁模铸炮制作的诀窍，尤振武一个字也不提，众人也没有问，这是因为在进入铸炮厂之前，李承芳就向两位大人和诸位长辈说了铸炮保密的重要性，任何人，不管多大官职，但是进入铸炮厂，都必须遵守铸炮厂的保密规定，今天只能看，不能摸，也不许发问。

铁模铸炮的最大好处就是加快了生产速率，不用像泥模铸炮那样等待几个月的时间，但由于冷却速度太快，最后生成的几乎都是白口铁，导致脆性增大，火炮寿命减少很多，到后期极易炸膛。

为了增加抗拉强度、减少炸膛，只能用增加管壁厚度的笨办法来解决。

这就是导致火炮变的臃肿。尤振武解决的办法是在冶炼铁水的环节里下功夫，全力提高铁水的纯度，也就是增加铁水的钢性。

如此，炮管的强度就能大大增加，不增加管壁厚度，也能减少炸膛的危险。

其他环节尤振武都交给了周器周运兄弟，唯独冶炼铁水的过程，他全程紧盯，以自己全世所学，竭尽全力的驱除杂质，冶炼钢铁，一丝一毫都不允许错。

铁模铸炮分四步。第一步，作出泥炮。每节泥型分成两瓣，用车板旋制内面，使表面光洁，形状规整，第二步，烘干备用，泥型内放入预制的把手，浇注时和铁模铸成一体。

第三步，用泥型翻铸铁模，得到模具。第四步，在模的内表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加水和成的涂料，再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料，然后箍紧铁模，烘热到八百度，装配泥芯，浇入铁水。

待凝固后，脱去铁模，趁炮身还是红热时，清除毛刺，除净泥芯，得到成品、现在进行的是第三步。

听着尤振武的简单讲解，两位大人和诸位老将都频频点头，有心急的则是伸长了脖子，迫不及待的想要看结果。

终于，十几个匠人在小心翼翼的好一阵的忙碌后，终于是散开了，只留周器周运两兄弟还留在那里，经过一番仔细检查后，确定无误了，周运来到众人面前，向都任王家禄和尤振武行礼：“两位大人，总镇，模具，成了。”成了，多么简单的两个字，但听在尤振武的耳朵里，却无异是天下最美好的声音。

“啊~”众人欢喜，都任撩着袍角，第一个冲上去看。众人也都跟随。

“这就是铁模啊~~”

“哈哈，泥模换铁模，非天才不能想到啊~~”欢喜中，众人看向尤振武的眼神，更显敬佩。

模具成功，是不是就意味马上就可以铸炮了呢？当然不是，这中间还有一个相当关键的技术，那就是两层涂料的配比和刷制工艺，前世读大学时，尤振武在学校图书馆看过铁模铸炮的详细历史资料，对于两层涂料的不同材质和配比，还留有一些印象，只是具体的数字却是记不清了。

同时，同样的一种材料，因为产地和制作手法的不同，也可以会有误差，清末能用，明末就未必能用，这些都是铸炮必须要考虑到的。

为了达成最佳的效果，尤振武就自己的记忆，列出了几十种可能的材料配比，精细研磨，刷在一块生铁模具上，仿照铁模铸炮的过程，将生铁模具烧到八百度，倒入铁水，最后查看分离的情况和铸件光滑的程度，到现在，这样的实验已经做了十几次，但效果并不理想。